LE MÉTIER D’INGÉNIEUR DE PRODUCTION INDUSTRIELLE
AUTRES
INTITULES
- Chef d’atelier de fabrication,
- Chef de ligne de production,
- Ingénieur de fabrication,
- Ingénieur (avec spécialisation dans le domaine d’activité de l’entreprise).
FINALITÉ DU POSTE
- L’ingénieur de production anime et coordonne un process de fabrication. Fortement soumis aux contraintes de coûts, de qualité et de délais, il est responsable d’un atelier et gère le lancement d’une ligne de production, d’une nouvelle organisation ou d’un nouvel outil. Il encadre les équipes placées sous sa responsabilité.
RATTACHEMENT
- Directeur technique
- Directeurde production
- Responsable production
RELATIONS FONCTIONNELLES
- Responsable maintenance industrielle
- Ingénieur process méthodes
- Ingénieur du bureau d’études
- Ingénieur qualité
- Ingénieur sécurité environnement
- Contrôleurde gestion
- Responsable des achats
- NB : l’intitulé ingénieur de production recouvre plusieurs sens. Il peut désigner un cadre titulaire d’un diplôme d’école d’ingénieurs, un poste d’encadrement (directeur de production…) ou un premier emploi. Le métier d’ingénieur de production est décrit ici, comme un poste d’entrée dans la fonction production, ouvert aux jeunes diplômés de formation supérieure (école d’ingénieurs ou universitaire).
LE POSTE
ACTIVITÉS PRINCIPALES
Lancement
d’une ligne ou d’un atelier de production
- Planifier et coordonner les différentes phases du process de production après réception du cahier des charges techniques.
- Participer à la définition des méthodes de travail (besoins en matières premières, matériel, pièces de sous-traitance…).
- Planifier les objectifs de production, les investissements et les moyens (humains, machines, etc.) à court terme.
- Répartir la charge de travail au sein d’une ou plusieurs équipes sous sa responsabilité.
- Superviser la passation des commandes aux sous-traitants.
- Déterminer les plans de charge par poste ou machine en tenant compte des contraintes de production (coûts, qualité, délais).
- Assurer la montée en cadence de l’outil de production.
Contrôle
du bon déroulement de la fabrication et assistance technique
- Mettre en œuvre le programme de production de l’atelier (ou de la ligne de fabrication).
- Veiller au quotidien au respect des délais, des quantités, de la qualité et des coûts.
- Gérer et contrôler l’utilisation des équipements (instruments de laboratoire, matériel de production, automates…).
- Gérer l’approvisionnement en veillant à la bonne répartition des flux de matières premières.
- Contrôler le respect et l’application des procédures de sécurité et de qualité de la fabrication.
- Faire respecter le cahier des charges aux prestataires et aux sous-traitants et évaluer les résultats.
- Suivre la fabrication et assurer la livraison des commandes conformément au cahier des charges.
Participation
à l’amélioration de l’appareil de production
- Mettre en œuvre des démarches d’amélioration continue de l’organisation industrielle (système qualité…).
- Trouver des solutions en cas de pannes majeures (maintenance curative) et apporter des conseils techniques lors de la fabrication de produits complexes.
- Participer aux opérations de programmation des automates ou des systèmes de GPAO en lien avec les ingénieurs en informatique industrielle (automaticiens).
- Intervenir dans les actions de maintenance (corrective et curative) et assurer la disponibilité du matériel (lien avec les fournisseurs de pièces de rechange…).
- Collaborer avec les ingénieurs process méthodes à l’étude de l’optimisation des ateliers au quotidien (organisation, adaptation des lignes de production…).
- Mener des projets de modernisation de l’outil de production (adaptation à de nouveaux produits, ergonomie…).
- Identification de solutions pour réduire les cycles de production (réorganisations, changement de méthodes de travail…).
- Mettre en place un programme de maintenance préventive.
La Mécanique De La Réussite
Dépassez vos limites
Encadrement
des équipes d’opérateurs et d’agents de maîtrise
- Animer et coordonner les activités d’une équipe de production (agents de maîtrise, techniciens, opérateurs).
- Évaluer et définir les besoins de recrutement en lien avec les services RH.
- Gérer les effectifs de l’atelier ou de la ligne de fabrication (absences, congés, repos, remplacements, roulements d’équipes…).
- Favoriser le développement ou la reconnaissance des compétences des équipes sous sa responsabilité (souhait de mobilité, mise en place de CQP-certificat de qualification professionnelle…).
- Sensibiliser le personnel et contrôler l’application des règles en matière de qualité et de sécurité.
Gestion
de l’activité et reporting
- Comparer et optimiser les indicateurs de suivi de la production (données de reporting sur les volumes, tableaux de bords, taux de déchets, taux de pannes…).
- Suivre les coûts (de production et d’investissement).
- Assurer un reporting d’activité auprès du responsable ou directeur de production (évaluation des ressources, pannes…).
- Proposer des aménagements de l’organisation industrielle afin d’optimiser la réponse aux demandes commerciales.
ACTIVITÉS
- Suivant la taille et l’organisation de l’entreprise, les cadres exerçant le métier d’ingénieur de production peuvent prendre part à des projets plus transversaux (ERP-PGI, travaux neufs, modification technique des ateliers, adaptation dans le cadre du lancement de nouveaux produits…).
VARIABILITÉ DES
- Ingénieur de production, chef d’atelier de production, chef d’équipes de production… ces intitulés de métiers font référence aux cadres qui travaillent dans un atelier de production (ligne de fabrication, de production). Ils peuvent également exercer en laboratoire, par exemple dans le secteur de la chimie. Ces cadres sont à la fois gestionnaires de la production (suivi d’indicateur, analyse de la production…) et managers de proximité sur le terrain. Suivant les secteurs d’activité, les intitulés métiers peuvent varier. À titre indicatif, dans le secteur de la papeterie, on retrouvera le terme d’ingénieur de fabrication. Dans la construction automobile ou la métallurgie, le terme de chef d’atelier sera plus utilisé. Enfin dans les secteurs de l’extraction, de l’agroalimentaire ou de l’électronique, on retrouvera le titre d’ingénieur de production.
- La nature et les volumes de produits fabriqués conditionnent les responsabilités des cadres de production. Selon leur expérience, ils sont en charge de produits de plus en plus complexes.
- Dans les petites structures (UAP en PMI), la fonction est souvent confondue avec celle de responsable de production, plus polyvalente. Homme de terrain avec un fort volet opérationnel, l’ingénieur de production se consacre à la fabrication (planification, organisation, industrialisation), et prend en charge l’ensemble des activités connexes (gestion de la logistique, de l’approvisionnement, des achats…).
- Dans les structures de moyenne et grande taille (filiale de groupe industriel, UAP dans une PMI importante), les ingénieurs de production ont des tâches plus segmentées.
- Ils ont souvent la charge d’un atelier de production (chef d’atelier). Suivant l’organisation de l’entreprise, ils reportent alors au responsable de production qui supervise la production de l’ensemble du site.
- Des impératifs sectoriels conditionnent également l’activité de ces cadres. Par exemple, les secteurs de l’extraction, de la chimie, de la pharmacie ou de l’agroalimentaire requièrent une attention particulière aux procédures de qualité et de sécurité. La prise en charge de missions QHSE s’inscrit ainsi dans le quotidien de ces cadres (management environnemental…).
- Dans le secteur de l’industrie électrique ou électronique, où l’on crée des composants ou des interfaces hommes/machines, la veille technologique et l’actualisation des compétences en informatique industrielle s’avèrent indispensables pour répondre à un secteur très dynamique, où la part d’innovation est importante.
- Enfin, de plus en plus, les ingénieurs de production peuvent être amenés à s’expatrier, travailler à l’international. Ils sont notamment chargés de la formation, du pilotage et de la transmission des standards (qualité, procédure…) de l’entreprise au personnel local. Ces cadres peuvent également évoluer dans des équipes pluriculturelles (projets, coordination avec des prestataires…). L’ouverture d’esprit, l’adaptabilité, l’apprentissage des codes locaux et la maîtrise d’au moins une langue étrangère sont appréciés.
RÉMUNÉRATION
- Jeune diplômé : entre 25 et 35 K€.
- Jeune cadre : entre 35 et 45 K€.
EMPLOYEURS
- Sites de production de PMI ou de grandes entreprises industrielles (mécanique, métallurgie, papier carton, transformation des métaux, énergie…).
- Sociétés coopératives de production (SCOP) ou plus largement coopératives.
- Entreprises familiales, laboratoires ou sociétés d’ingénierie spécialisées dans le domaine industriel.
LE PROFIL
DIPLÔMES REQUIS
- Écoles d’ingénieurs généralistes (Ensam, Icam…), formation pouvant être complétée par un Master spécialisé.
- Écoles d’ingénieurs spécialisées dans le domaine d’activité de l’entreprise (électronique, électricité, imprimerie, textile…).
- Formation de type bac + 2 (IUT, BTS) à bac + 5 (type DESS/Master) en gestion de la production (l’alternance est très appréciée).
DURÉE D’EXPÉRIENCE
- Le poste d’ingénieur de production représente la phase de maîtrise d’un savoir-faire (usinage, fonderie…) et l’ouverture sur du management de proximité. Il est généralement ouvert aux jeunes de formation supérieure à l’issue de stages significatifs (souvent en tant qu’assistant responsable production).
- Le poste de chef d’atelier requiert légèrement plus d’expérience (généralement un à deux ans), mais reste toutefois ouvert aux jeunes diplômés. Enfin, ces deux postes sont accessibles à des salariés non cadres (techniciens, agents de maîtrise), cadres techniques, justifiant d’une dizaine d’années d’expérience.
COMPÉTENCES TECHNIQUES
- Aptitude au management de la production (gestion de budget, création et suivi d’indicateurs…).
- Maîtrise des techniques mises en œuvre dans la fabrication des produits.
- Maîtrise des techniques d’amélioration de l’organisation et de la qualité des process (Kaizen, 6 sigma, Smed, Amdec, SPC…).
- Bon niveau dans le domaine des statistiques appliquées à la gestion.
- Maîtrise des logiciels (Excel, Access…) afin d’établir des bilans prévisionnels (planification…).
- Compétences en management et en encadrement d’équipe afin de respecter les objectifs de production.
- Connaissance de l’environnement de la production, notamment des fonctions supports (logistique, maintenance…).
- Connaissances en informatique industrielle pour pouvoir intervenir sur des machines de production (automatique, productique…), ou lors de la mise en place de systèmes de gestion informatisés (GPAO, GMAO, FAO…).
- Connaissances sectorielles spécifiques à l’activité de l’entreprise (aéronautique, chimie, etc.).
- Maîtrise d’au moins une langue étrangère, généralement l’anglais ou l’allemand, pour être à même d’évoluer dans des groupes à dimension internationale ou établir des contacts avec des fournisseurs étrangers.
PERSONNALITÉ
- Aptitude à l’encadrement pour motiver les équipes sous sa responsabilité.
- Sens de l’organisation pour gérer le quotidien de la fabrication (gestion des prestataires externes, planification du travail…).
- Rigueur et discipline pour se conformer aux nombreuses procédures et les faire respecter, notamment en matière de process de production, de qualité, ou de sécurité.
- Flexibilité afin de s’adapter à des horaires contraignants (astreintes, horaires décalés type 2x2/3x8…).
- Dynamisme, sang froid et réactivité pour faire face rapidement aux imprévus de la production et ne pas handicaper l’usine : une panne peut avoir de très lourdes conséquences sur la stratégie industrielle.
- Pédagogie pour former les opérateurs sur les machines et transmettre un savoir.
- Sens du travail en équipe et aptitudes relationnelles pour gérer les relations avec les acteurs internes et externes de l’entreprise.
LA MOBILITÉ
POSTES PRÉCÉDENTS (P-1)
- Stagiaire (fin d’études).
- Ingénieur process méthodes.
- Ingénieur en maintenance industrielle.
- Ingénieur qualité.
ÉVOLUTIONS
PROFESSIONNELLES (P+1)
- Responsable de production.
- Responsable planification.
- Responsable logistique approvisionnement.
- Responsable en maintenance industrielle.
- Responsable QHSE.
- Ingénieur sécurité environnement.
- Ingénieur R&D
- Ingénieur process méthodes.
- Ingénieur technico-commercial.
- Acheteur industriel.
- Chef de projet industriel.
- Expert technique/Consultant en organisation industrielle.
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